1. 系統工作原理
(1) 系統的可靠性高
采用集散控制可使系統進(jìn)行如下工作：手動(dòng)工作；就地工作；脫離工控機后在智能控制儀表的支持下自動(dòng)工作；上位機控制自動(dòng)工作及由上位機通過(guò)串口向下位機送入設定配方參數實(shí)現自動(dòng)工作，從而大大提高系統的可靠性。
(2)比例調節（下料閉環(huán)控制）原理
閉環(huán)控制過(guò)程主要是通過(guò)電子皮帶秤對圓盤(pán)給料機輸送的物料進(jìn)行計量，由電腦積算儀接收稱(chēng)重信號和速度信號，經(jīng)處理后轉化為累計值和瞬時(shí)流量，并將累計、瞬時(shí)流量信號由RS-485口傳送給工業(yè)控制機（上位機）、并以4~20mA模擬電流信號傳送給AI調節器，AI調節器將該信號與內部設定值進(jìn)行比較運算后，輸出420mA的模擬信號送給變頻器，再由變頻器去調節圓盤(pán)給料機的轉速，當流量增大時(shí)，降低圓盤(pán)給料機的轉速，反之提高圓盤(pán)給料機的轉速，從而使得物料的流量和階段累計量均保持在設定的范圍內，進(jìn)而得到可靠的產(chǎn)品質(zhì)量。

2.系統結構組成(以某鋼廠(chǎng)7臺自動(dòng)配料秤為例)電子皮帶秤（自動(dòng)將皮帶輸送機上流過(guò)的散裝物料進(jìn)行連續累計的一種裝置）自動(dòng)配料系統主要由以下幾部分組成：7臺儲料倉、7臺圓盤(pán)給料機、7臺自動(dòng)皮帶輸送機（內嵌電子皮帶秤、7臺現場(chǎng)操作、1臺儀表控制柜（內嵌XK3210P型電腦積算儀和 AI 型智能調節器等）、1 臺動(dòng)力控制柜 （內含 PLC等）、1 臺低壓開(kāi)關(guān)柜、2 臺變頻器柜 （內含 7 臺變頻器）、1 臺工業(yè)控制微型計算機及組態(tài)軟件。